ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో దశలు ఏమిటి?

మన దైనందిన జీవితంలో, మనలో ప్రతి ఒక్కరూ రోజూ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అప్లికేషన్‌లతో కూడిన ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తాము.యొక్క ప్రాథమిక తయారీ ప్రక్రియఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్సంక్లిష్టంగా లేదు, కానీ ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు పరికరాల అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి.ముడి పదార్థం సాధారణంగా గ్రాన్యులర్ ప్లాస్టిక్.ప్లాస్టిక్‌ను ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో కరిగించి, ఆపై అధిక పీడనం కింద అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తారు.పదార్థం చల్లబరుస్తుంది మరియు అచ్చు లోపల నయం చేస్తుంది, అప్పుడు రెండు సగం అచ్చులు తెరవబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి తీసివేయబడుతుంది.ఈ సాంకేతికత ముందుగా నిర్ణయించిన స్థిర ఆకృతితో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఈ ప్రధాన దశలు ఉన్నాయి.

1 - బిగింపు:ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ 3 భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఇంజెక్షన్ అచ్చు, బిగింపు యూనిట్ మరియు ఇంజెక్షన్ యూనిట్, ఇక్కడ బిగింపు యూనిట్ స్థిరమైన అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారించడానికి అచ్చును నిర్దిష్ట ఒత్తిడిలో ఉంచుతుంది.

2 – ఇంజెక్షన్:ఇది ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ పైభాగంలో ఉన్న తొట్టిలో ప్లాస్టిక్ గుళికలను ఫీడ్ చేసే భాగాన్ని సూచిస్తుంది.ఈ గుళికలు మాస్టర్ సిలిండర్‌లోకి లోడ్ చేయబడతాయి, అక్కడ అవి ద్రవంగా కరిగిపోయే వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేయబడతాయి.అప్పుడు, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ లోపల, స్క్రూ ఇప్పటికే ద్రవీకృత ప్లాస్టిక్‌ను మారుస్తుంది మరియు కలపాలి.ఈ ద్రవ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తికి కావలసిన స్థితికి చేరుకున్న తర్వాత, ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.ప్లాస్టిక్ ద్రవం రన్నింగ్ గేట్ ద్వారా బలవంతంగా పంపబడుతుంది, దీని వేగం మరియు పీడనం ఉపయోగించిన యంత్రం యొక్క రకాన్ని బట్టి స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

3 - ఒత్తిడిని పట్టుకోవడం:ప్రతి అచ్చు కుహరం పూర్తిగా నింపబడిందని నిర్ధారించడానికి ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి వర్తించే ప్రక్రియను ఇది సూచిస్తుంది.కావిటీస్ సరిగ్గా పూరించబడకపోతే, అది యూనిట్ యొక్క స్క్రాప్కు దారి తీస్తుంది.

4 - శీతలీకరణ:ఈ ప్రక్రియ దశ అచ్చు చల్లబరచడానికి అవసరమైన సమయాన్ని అనుమతిస్తుంది.ఈ దశ చాలా తొందరగా జరిగితే, మెషీన్ నుండి తొలగించబడినప్పుడు ఉత్పత్తులు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కోవచ్చు లేదా వక్రీకరించబడతాయి.

5 - అచ్చు తెరవడం:అచ్చును వేరు చేయడానికి బిగింపు పరికరం తెరవబడింది.అచ్చులు తరచుగా ప్రక్రియ అంతటా పదేపదే ఉపయోగించబడతాయి మరియు అవి యంత్రానికి చాలా ఖరీదైనవి.

6 – డీమోల్డింగ్:తుది ఉత్పత్తి ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం నుండి తీసివేయబడుతుంది.సాధారణంగా, తుది ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కొనసాగుతుంది లేదా ప్యాక్ చేయబడి, ఉత్పత్తి శ్రేణికి పెద్ద ఉత్పత్తి యొక్క ఒక భాగం వలె పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఉదాహరణకు, స్టీరింగ్ వీల్.